Eletrodos de grafite de ultra-alta potência, ao substituir eletrodos de cobre por eletrodos de grafite na fabricação de moldes, encurtam significativamente o ciclo de fabricação de moldes, aumentam a produtividade da mão de obra e reduzem o custo de fabricação. Nos últimos anos, com a introdução de moldes de precisão e moldes de alta eficiência (com ciclos de moldagem cada vez mais curtos), as necessidades das pessoas para a produção de moldes têm se tornado cada vez maiores. Devido às várias limitações dos próprios eletrodos de cobre, eles têm falhado cada vez mais em atender aos requisitos de desenvolvimento da indústria de moldes. O grafite, como material de eletrodo de eletroerosão, tem sido amplamente utilizado na indústria de moldes devido às suas vantagens como alta usinabilidade, leveza, conformação rápida, taxa de expansão extremamente baixa, baixa perda e fácil acabamento. É inevitável que ele substitua os eletrodos de cobre.
1. Características dos materiais de eletrodos de grafite
A usinagem CNC apresenta alta velocidade de processamento, alta usinabilidade e fácil acabamento. A velocidade de processamento das máquinas de grafite é de 3 a 5 vezes maior que a dos eletrodos de cobre, e a precisão do processamento é particularmente notável. Além disso, sua resistência é muito alta. Para eletrodos ultra-altos (50 a 90 mm) e ultrafinos (0,2 a 0,5 mm), eles não são propensos a deformações durante o processamento. Além disso, em muitos casos, os produtos precisam ter um efeito de textura muito bom. Isso requer que, ao fabricar eletrodos, eles sejam feitos com o máximo de eletrodos machos integrais possível. No entanto, existem várias folgas de canto ocultas durante a produção de eletrodos machos integrais. Devido à propriedade de fácil aparagem do grafite, esse problema pode ser facilmente resolvido e o número de eletrodos pode ser bastante reduzido, o que os eletrodos de cobre não conseguem.
2. Conformação rápida por eletroerosão, pequena expansão térmica e baixas perdas: Devido à melhor condutividade elétrica do grafite em comparação ao cobre, sua taxa de descarga é mais rápida do que a do cobre, sendo de 3 a 5 vezes maior que a do cobre. Além disso, pode suportar uma corrente relativamente alta durante a descarga, o que é mais vantajoso para usinagem por eletroerosão grosseira. Enquanto isso, sob o mesmo volume, o peso do grafite é 1/5 vezes maior que o do cobre, o que reduz significativamente a carga da eletroerosão. Apresenta grandes vantagens na fabricação de eletrodos grandes e eletrodos machos integrais. A temperatura de sublimação do grafite é de 4200°C, que é de 3 a 4 vezes a do cobre (a temperatura de sublimação do cobre é de 1100°C). Em altas temperaturas, a mudança
Eletrodo de grafite de ultra-alta potência
Possui formato extremamente pequeno (1/3 a 1/5 do cobre nas mesmas condições elétricas) e não amolece. A energia de descarga pode ser transferida para a peça de trabalho de forma eficiente e com baixo consumo. Como a resistência do grafite aumenta em altas temperaturas, ele pode reduzir efetivamente a perda de descarga (a perda do grafite é de 1/4 da do cobre), garantindo a qualidade do processamento.
3. Leveza e baixo custo: No custo de produção de um conjunto de moldes, o tempo de usinagem CNC, o tempo de eletroerosão e o desgaste dos eletrodos representam a grande maioria do custo total, sendo todos determinados pelo próprio material do eletrodo. Comparado ao cobre, a velocidade de usinagem e a velocidade de eletroerosão do grafite são de 3 a 5 vezes maiores que as do cobre. Além disso, o desgaste mínimo e a produção do eletrodo de grafite integral podem reduzir o número de eletrodos, reduzindo assim o consumo de material e o tempo de usinagem dos eletrodos. Tudo isso pode reduzir significativamente o custo de produção dos moldes.
2. Requisitos e Características do Processamento Mecânico e Elétrico de Eletrodos de Grafite
1. Produção de eletrodos: A produção profissional de eletrodos de grafite utiliza principalmente máquinas-ferramentas de alta velocidade para o processamento. As máquinas-ferramentas devem ter boa estabilidade, com movimentos triaxiais uniformes e estáveis, sem vibração. Além disso, a precisão rotacional de componentes como o eixo principal também deve ser a melhor possível. O eletrodo também pode ser processado em máquinas-ferramentas comuns, mas o processo de gravação da trajetória da ferramenta é diferente do dos eletrodos de cobre.
2. Os eletrodos de grafite para usinagem por eletroerosão são eletrodos de carbono. Como o grafite possui boa condutividade elétrica, ele pode economizar muito tempo na usinagem por eletroerosão, o que também é um dos motivos pelos quais o grafite é utilizado como eletrodo.
3. Características de Processamento dos Eletrodos de Grafite: O grafite industrial é duro e quebradiço, causando desgaste relativamente severo nas ferramentas durante a usinagem CNC. Geralmente, recomenda-se o uso de ferramentas revestidas com liga dura ou diamante. Na usinagem de desbaste de grafite, a ferramenta pode ser colocada diretamente sobre a peça e retirada dela. No entanto, durante a usinagem de acabamento, para evitar lascas e rachaduras, costuma-se adotar uma ferramenta leve e um método de avanço rápido.
Em termos gerais, a grafite raramente se rompe quando a profundidade de corte é inferior a 0,2 mm, e uma melhor qualidade da superfície da parede lateral também pode ser obtida. A poeira gerada durante a usinagem CNC de eletrodos de grafite é relativamente grande e pode invadir os trilhos-guia, fusos e fusos da máquina-ferramenta, etc. Isso requer que a máquina-ferramenta de processamento de grafite tenha dispositivos correspondentes para lidar com a poeira de grafite, e o desempenho de vedação da máquina-ferramenta também deve ser bom, pois o grafite é tóxico. O pó de grafite é uma substância altamente sensível a reações químicas. Sua resistividade muda em diferentes ambientes, o que significa que seu valor de resistência varia. No entanto, há uma coisa que permanece constante: o pó de grafite é um dos excelentes materiais condutores não metálicos. Enquanto o pó de grafite for mantido em um objeto isolante sem interrupção, como um fio fino, ele ainda estará eletrificado. Mas qual é o valor da resistência? Também não há um valor definitivo para esse valor, porque a finura do pó de grafite varia, e o valor de resistência do pó de grafite usado em diferentes materiais e ambientes também será diferente.
Talvez você não saiba que o pó de grafite de alta pureza também tem usos condutores:
Geralmente, a borracha é isolante. Se for necessária condutividade elétrica, substâncias condutoras precisam ser adicionadas. O pó de grafite possui excelente condutividade elétrica e propriedades de desmoldagem lubrificantes. O grafite é processado em pó de grafite, que possui excelentes propriedades lubrificantes e condutivas. Quanto maior a pureza do pó de grafite, melhor seu desempenho condutivo. Muitas fábricas de produtos especiais de borracha precisam de borracha condutora. Então, o pó de grafite pode ser adicionado à borracha para conduzir eletricidade? A resposta é sim, mas também há uma pergunta: Qual é a proporção de pó de grafite na borracha? Algumas empresas usam uma proporção de no máximo 30%, que é aplicada a produtos de borracha resistentes ao desgaste, como pneus de carro, etc. Existem também fábricas de borracha especiais que usam uma proporção de 100%. Somente esses produtos podem conduzir eletricidade. O princípio básico da condutividade é que o condutor não pode ser interrompido, assim como um fio. Se for interrompido no meio, não será eletrificado. O pó de grafite condutor na borracha condutora é o condutor. Se o pó de grafite for bloqueado pela borracha isolante, ele não conduzirá mais eletricidade. Portanto, se a proporção de pó de grafite for muito baixa, o efeito condutor provavelmente será ruim.
O pó de grafite é uma substância altamente sensível a reações químicas. Sua resistividade varia em diferentes ambientes, o que significa que seu valor de resistência varia. No entanto, há uma coisa que permanece constante: o pó de grafite de alta pureza é um dos excelentes materiais condutores não metálicos. Enquanto o pó de grafite for mantido em um objeto isolante sem interrupção, como um fio fino, ele ainda estará eletrificado. Mas qual é o valor da resistência? Também não há um valor definido para esse valor, pois a finura do pó de grafite varia, e o valor da resistência do pó de grafite usado em diferentes materiais e ambientes também será diferente.
Horário de publicação: 09/05/2025