Como importante matéria-prima da indústria química contemporânea, o processo de calcinação em alta temperatura do coque de petróleo tem um impacto significativo na qualidade e no rendimento do coque de petróleo. Neste artigo, a tecnologia de calcinação em alta temperatura do coque de petróleo é discutida em conjunto com sua importância na produção. Para referência de empresas.
Importância da produção de coque de petróleo por calcinação de alta temperatura
A calcinação do coque de petróleo é um dos principais processos na produção de ânodos de alumínio. Seu objetivo é remover voláteis das matérias-primas e melhorar a densidade, a resistência mecânica, a condutividade elétrica e a estabilidade química das matérias-primas. Durante o processo de calcinação, a composição elementar e a estrutura organizacional do coque de petróleo mudam, e as propriedades físicas e químicas das matérias-primas melhoram significativamente após a calcinação.
Esta propriedade especial do produto pode atender a mais requisitos da indústria química, tornando-o novamente utilizado por algumas empresas industriais. No processo de calcinação, a precisão do grau de calcinação e a pertinência do processo de calcinação afetarão o rendimento e a precisão do coque de petróleo. Portanto, é de grande importância estudar a tecnologia de calcinação em alta temperatura para coque de petróleo.
Análise técnica de coque de petróleo calcinado em alta temperatura
Combinando com o comércio químico do nosso país para calcinar, são atingidos vários requisitos de qualidade, segurança, taxa de produção e assim por diante do produto de coque de petróleo. Os métodos atuais comuns de calcinação de alta temperatura do nosso país são: forno rotativo, forno de coque, forno de tanque, etc. O princípio, as características, a aplicabilidade e os indicadores econômicos de várias tecnologias de calcinação são comparados a fim de fornecer referência para a produção empresarial.
(1) Tecnologia de calcinação em forno rotativo
1. Análise do princípio: A tecnologia do forno rotativo, combinada com a estrutura física especial do forno rotativo, permite alcançar um tratamento térmico eficaz do coque de petróleo sólido. O princípio da tecnologia do forno rotativo é aproveitar o aumento da temperatura externa durante o processo de calcinação do coque de petróleo e a aceleração da ação química dentro da rotação, acelerando assim a taxa de combustão do coque de petróleo e produzindo coque de petróleo por calcinação em alta temperatura.
2. A tecnologia de forno rotativo possui principalmente os seguintes processos:
1) Pré-aquecimento: através da rotação lenta do cilindro e da adição de determinados materiais combustíveis para fazer com que o coque de petróleo interno atinja o ponto de ignição e queime lentamente;
2) Calcinação: aceleração externa da rotação do cilindro, ao mesmo tempo em que aumenta a temperatura de calcinação, intensifica-se a reação química interna de coqueificação do petróleo;
3) Resfriamento: A condensação do coque de petróleo após a volatilização da água produz coque de petróleo com alta precisão.
3. Vantagens e desvantagens e análise prática: combinado com a produção industrial em larga escala, o forno rotativo possui as características de operação simples, alta produtividade, baixo custo, manutenção conveniente, etc., podendo operar com eficiência por 20 a 30 anos, sendo adequado para uma variedade de aplicações de coque de petróleo carbonizado. Ao mesmo tempo, o próprio forno rotativo utiliza o princípio de rotação e reação química de materiais de combustão interna para economizar o custo de materiais combustíveis. No entanto, quando o coque de petróleo gira no eixo do cilindro, a alta temperatura pode facilmente causar desgaste e queda do refratário, resultando em qualidade instável dos produtos calcinados, dos quais a produção de alta precisão é de apenas cerca de 10%.
Portanto, combinado com as características do forno rotativo, as empresas precisam conduzir o tratamento direcionado dos materiais de construção e processos do forno durante a operação, de modo a atender aos requisitos de melhoria da eficiência da produção industrial, fortalecimento da intensidade da calcinação e aprimoramento da precisão do produto o máximo possível.
(2) Tecnologia de calcinação em forno de coque
1. Análise do princípio: A calcinação em forno de coque calcina o coque que foi especialmente tratado em um forno de calcinação de alta temperatura, feito de blocos de tijolos de alta resistência ao fogo. O coque produzido é moído e tratado para formar os produtos finos exigidos pela indústria para a produção de coque. Nesse processo, há requisitos muito rigorosos quanto à dosagem do coque bruto, bem como à temperatura e ao tempo de calcinação do coque.
2. Vantagens e desvantagens e análise prática: Comparado à tecnologia de forno rotativo, o forno de coque apresenta maior produção e características de alta precisão. Ele opta por lidar com uma ampla gama de ingredientes, pode alcançar controle automático em uso e pode produzir um coque acabado de alto padrão para empresas. Ao mesmo tempo, a produção de fornos de coque também enfrenta alguns problemas de construção: altos requisitos de construção, alta precisão do controle de temperatura do forno e altos custos de manutenção afetarão a taxa de penetração de insumos na produção de fornos de coque.
No entanto, para o desenvolvimento da tecnologia de calcinação de coque de petróleo no futuro, a calcinação em forno de coque pode desempenhar o papel de economia de energia e redução de emissões, além de fazer certas contribuições para a proteção ambiental e utilização abrangente de energia. A calcinação em forno de coque tem uma ampla perspectiva de desenvolvimento.
(3) tecnologia de calcinador de tanque
1. Análise do princípio: As principais estruturas do forno de calcinação tipo canne incluem: tanque de alimentação, passagem de fogo, câmara de troca de calor, dispositivo de alimentação e descarga, dispositivo de circulação de água de resfriamento, etc. No processo de calcinação em alta temperatura, o coque de petróleo adicionado ao tanque realiza a reação contínua do material de carbono interno através do material fixo interno, de modo a completar a calcinação em alta temperatura. O tanque de calcinação comum pode ser dividido em calcinação de fluxo descendente e calcinação de contrafluxo, de acordo com o grau e a direção da descarga de fumaça.
2. Análise de vantagens e desvantagens e análise prática: O forno de calcinação tipo canister é amplamente utilizado em nosso país e é o principal meio industrial da indústria de carbono do país. Através do tratamento especial do coque de petróleo, é possível atender plenamente às necessidades de aquecimento indireto, e o interior evita o contato com o ar, reduzindo a taxa de perda de oxigênio e melhorando a produção e a qualidade dos produtos acabados. No entanto, ao adotar a tecnologia de calcinação tipo canister, existem muitos processos de operação manual, o que aumenta os riscos à segurança. Ao mesmo tempo, o próprio calcinador de tanque possui muitos requisitos de furos, o que dificulta a manutenção.
No futuro, as empresas podem estudar mais a fundo a tecnologia de calcinação de canister a partir da quantidade de descarga, investigação de risco de falhas e outros aspectos, de modo a atingir o objetivo de aumentar a produção de calcinação de alta temperatura de coque de petróleo.
Em suma, a alta temperatura da calcinação do coque de petróleo tem um grande impacto na indústria química e na indústria do alumínio do nosso país. As empresas podem escolher a tecnologia de calcinação de alta temperatura adequada às suas necessidades industriais e, finalmente, obter redução de custos e aumento de eficiência.
Horário da publicação: 28/11/2022