Como importante matéria-prima da indústria química contemporânea, o processo de calcinação em alta temperatura do coque de petróleo tem um impacto importante na qualidade e no rendimento do coque de petróleo. Neste artigo, a tecnologia de calcinação de coque de petróleo em alta temperatura é discutida em combinação com sua importância na produção. Para referência das empresas.
Importância da produção de coque de petróleo por calcinação em alta temperatura
A calcinação do coque de petróleo é um dos principais processos na produção de ânodo de alumínio. Sua finalidade é remover voláteis das matérias-primas e melhorar a densidade, resistência mecânica, condutividade elétrica e estabilidade química das matérias-primas. Durante o processo de calcinação, a composição elementar e a estrutura organizacional do coque de petróleo mudaram, e as propriedades físicas e químicas das matérias-primas foram significativamente melhoradas após a calcinação.
Esta propriedade especial do produto pode atender a mais requisitos da indústria química, de modo que algumas empresas industriais a utilizem novamente. No processo de calcinação, o rigor do grau de calcinação e a pertinência do processo de calcinação afetarão a produção e a precisão do coque de petróleo. Portanto, é de grande importância estudar a tecnologia de calcinação em alta temperatura para coque de petróleo.
Análise técnica de coque de petróleo calcinado em alta temperatura
Combinando com o comércio químico do nosso país para calcinar atinge os vários requisitos de qualidade, segurança, taxa de produção e assim por diante do produto de coque de petróleo, as atuais formas comuns de calcinação de alta temperatura do nosso país são: forno rotativo, forno de coque, forno tanque , etc. O princípio, as características, a aplicabilidade e os indicadores econômicos de diversas tecnologias de calcinação são comparados a fim de fornecer referência para a produção empresarial.
(1) Tecnologia de calcinação em forno rotativo
1. Análise do princípio: A tecnologia do forno rotativo combinada com a estrutura física especial do forno rotativo pode alcançar um tratamento térmico eficaz do coque de petróleo sólido. O princípio da tecnologia de forno rotativo é contar com o aumento da temperatura externa no processo de calcinação do coque de petróleo e a ação química dentro da velocidade de rotação, de modo a acelerar a taxa de combustão do coque de petróleo e tornar o coque de petróleo produzido por alta temperatura calcinação.
2. A tecnologia de forno rotativo possui principalmente os seguintes processos:
1) Pré-aquecimento: girando lentamente o cilindro e adicionando certos materiais combustíveis para fazer o coque de petróleo interno atingir o ponto de ignição e queimar lentamente;
2) Calcinação: aceleração externa da rotação do cilindro, ao aumentar a temperatura de calcinação, intensificou-se a reação química interna da coqueificação do petróleo;
3) Resfriamento: A condensação do coque de petróleo após a volatilização da água produz coque de petróleo com alta precisão.
3, vantagens e desvantagens e análise prática: combinado com a produção industrial em grande escala, o forno rotativo tem as características de operação simples, grande produção, baixo custo, manutenção conveniente, etc., pode operar efetivamente para empresas por 20 a 30 anos, adequado para uma variedade de uso de coque de carbono e petróleo. Ao mesmo tempo, o próprio forno rotativo utiliza o princípio de rotação e reação química dos materiais de combustão interna para economizar o custo dos materiais combustíveis. Porém, quando o coque de petróleo gira no eixo do cilindro, a alta temperatura pode facilmente causar desgaste e queda do refratário, resultando em qualidade instável dos produtos calcinados, entre os quais a produção de alta precisão é de apenas cerca de 10%. .
Portanto, combinadas com as características do forno rotativo, as empresas precisam realizar o tratamento direcionado dos materiais e processos de construção do forno durante a operação, de modo a atender aos requisitos de melhoria da eficiência da produção industrial, fortalecendo a intensidade da calcinação e melhorando a precisão do produto, tanto quanto possível.
(2) Tecnologia de calcinação em forno de coque
1. Análise do princípio: A calcinação em forno de coque calcina o coque que foi especialmente tratado através de um forno de calcinação de alta temperatura feito de blocos de tijolos com alta resistência ao fogo, e o coque produzido é moído e tratado para formar produtos finos exigidos pela indústria para produzir coque . Neste processo, existem requisitos muito rigorosos quanto à dosagem do coque bruto e à temperatura e tempo de calcinação do coque.
2, vantagens e desvantagens e análise prática: em comparação com a tecnologia de forno rotativo, o forno de coque possui maior produção e características de alta precisão. Ela opta por lidar com uma ampla gama de ingredientes, pode obter controle automático em uso e pode produzir coque acabado de alto padrão para empresas. Ao mesmo tempo, a produção de fornos de coque também enfrenta alguns problemas de construção, altos requisitos de construção de fornos de coque, alta precisão no controle de temperatura do forno e alto custo de manutenção afetarão a taxa de penetração dos insumos de produção de fornos de coque.
No entanto, para o desenvolvimento da tecnologia de calcinação de coque de petróleo no futuro, a calcinação em fornos de coque pode realizar o papel de economia de energia e redução de emissões, e pode fazer certas contribuições para a proteção ambiental e utilização abrangente de energia, a calcinação em fornos de coque tem uma ampla perspectiva de desenvolvimento .
(3) tecnologia de calcinador de tanque
1. Análise do princípio: As principais estruturas do forno de calcinação tipo cana incluem: tanque de alimentação, passagem de fogo, câmara de troca de calor, dispositivo de alimentação e descarga, dispositivo de circulação de água de resfriamento, etc. ao tanque realiza a reação contínua do material de carbono interno através do material fixo interno, de modo a completar a calcinação em alta temperatura. O tanque de calcinação comum pode ser dividido em calcinação de fluxo descendente e calcinação de contrafluxo de acordo com o grau e direção da descarga de fumaça.
2, análise de vantagens e desvantagens e análise prática: o forno de calcinação tipo enlatador é amplamente utilizado em nosso país, é o principal meio industrial da indústria de carbono de nosso país, através do tratamento especial de coque de petróleo pode atender totalmente ao calor, requisitos de aquecimento indireto, e o interior pode evitar o contato com o ar, reduzir a taxa de perda de oxigênio, melhorar o rendimento e a qualidade dos produtos acabados. Porém, ao adotar a tecnologia do calcinador canister, existem muitos processos de operação manual, o que aumenta o risco de segurança. Ao mesmo tempo, o próprio calcinador de tanque possui muitos requisitos de furos, o que dificulta a manutenção.
No futuro, as empresas poderão estudar mais a fundo a tecnologia de calcinação de canister a partir da quantidade de descarga, investigação de risco de falhas e outros aspectos, de modo a atingir o objetivo de aumentar a produção de calcinação de alta temperatura de coque de petróleo.
Resumindo, a alta temperatura de calcinação do coque de petróleo tem grande influência na indústria química e na indústria do alumínio do nosso país. As empresas podem escolher a tecnologia de calcinação de alta temperatura apropriada de acordo com suas próprias necessidades industriais e, finalmente, perceber a redução de custos e o aumento da eficiência das empresas.
Horário da postagem: 28 de novembro de 2022