Vamos falar sobre como funcionam os eletrodos de grafite, o processo de fabricação dos eletrodos de grafite e por que os eletrodos de grafite precisam ser substituídos?
1. Como funcionam os eletrodos de grafite?
Os eletrodos fazem parte da tampa do forno e são montados em colunas. A eletricidade passa pelos eletrodos, formando um arco de calor intenso que derrete a sucata de aço.
Os eletrodos são movidos para baixo, sobre a sucata, durante o período de fusão. Em seguida, o arco é produzido entre o eletrodo e o metal. Considerando o aspecto de proteção, a baixa tensão é selecionada para isso. Após a blindagem do arco pelos eletrodos, a tensão é aumentada para acelerar o processo de fusão.
2. Processo de fabricação de eletrodos de grafite
O eletrodo de grafite é feito principalmente de coque de petróleo e coque agulha, e o betume de carvão é usado como ligante. É produzido por calcinação, mistura, amassamento, prensagem, torrefação, grafitização e usinagem. Sua função é descarregar energia elétrica na forma de arco elétrico no forno elétrico a arco. O condutor que aquece e funde a carga pode ser dividido em eletrodo de grafite de potência comum, eletrodo de grafite de alta potência e eletrodo de grafite de ultra-alta potência, de acordo com seu índice de qualidade.
3. Por que os eletrodos de grafite precisam ser substituídos?
De acordo com o princípio de consumo, há vários motivos para substituir eletrodos de grafite.
• Uso final: Inclui a sublimação do material de grafite causada pela alta temperatura do arco e pela perda da reação química entre o eletrodo e o aço fundido e a escória. A taxa de sublimação em alta temperatura no final depende principalmente da densidade de corrente que atravessa o eletrodo; também está relacionada ao diâmetro da face do eletrodo após a oxidação; o consumo final também está relacionado à inserção ou não do eletrodo na água do aço para aumentar o carbono.
• Oxidação lateral: A composição química do eletrodo é carbono. O carbono oxida com ar, vapor d'água e dióxido de carbono sob certas condições, e a quantidade de oxidação na lateral do eletrodo está relacionada à taxa de oxidação da unidade e à área de exposição. Normalmente, a oxidação na lateral do eletrodo representa cerca de 50% do consumo total do eletrodo. Nos últimos anos, para melhorar a velocidade de fundição do forno elétrico, a frequência da operação de sopro de oxigênio foi aumentada, aumentando assim a perda por oxidação do eletrodo.
• Perda residual: Quando o eletrodo é usado continuamente na junção dos eletrodos superior e inferior, uma pequena seção do eletrodo ou junta é destacada devido ao afinamento oxidativo do corpo ou penetração de rachaduras.
• Descamação e queda da superfície: Resultado da baixa resistência ao choque térmico do próprio eletrodo durante o processo de fundição. Inclui quebra do corpo do eletrodo e quebra do bico. A quebra do eletrodo está relacionada à qualidade e usinagem do eletrodo e do bico de grafite, e também à operação de fabricação do aço.
Horário da publicação: 06/11/2020