Método de entrada do forno
O agente cementante é adequado para fusão em forno de indução, mas o uso específico não é o mesmo de acordo com os requisitos do processo.
(1) Na fusão do forno de média frequência com agente de cementação, de acordo com a proporção ou requisitos de equivalente de carbono com o material adicionado à parte inferior do forno, a taxa de recuperação pode chegar a mais de 95%;
(2) fusão do ferro líquido, se a quantidade de carbono for insuficiente para ajustar o tempo de carbono, primeiro jogue a escória do forno e depois adicione o agente de cementação, através do aquecimento do ferro líquido, agitação eletromagnética ou agitação artificial para dissolver a absorção de carbono, a taxa de recuperação pode ser cerca de 90, se o processo de cementação a baixa temperatura, ou seja, a carga derrete apenas parte da temperatura do ferro fundido for baixa, todo o agente de cementação uma vez adicionado ao ferro líquido, ao mesmo tempo, é pressionado no líquido ferro com carga sólida para mantê-lo afastado da superfície do ferro líquido. Este método pode aumentar a carburação do ferro líquido em mais de 1,0%.
Uso adequado de agente de cementação em forno de indução
1, o uso de forno elétrico 5T ou mais, a matéria-prima é única e estável, recomendamos o método de adição dispersiva. De acordo com os requisitos de teor de carbono, de acordo com a proporção de ingredientes, o agente de cementação e a carga de metal com cada lote de material para unir o forno na parte inferior, uma camada de carga de metal, uma camada de agente de cementação, a taxa de absorção de carbono pode atinge 90%-95%, o agente de cementação na fusão não forma escória, caso contrário é fácil de ser embrulhado em escória residual, afetando a absorção de carbono;
2. O forno de indução de média frequência de cerca de 3T é usado e a matéria-prima é única e estável. Recomendamos o método de adição centralizado. Quando uma pequena quantidade de ferro fundido é derretida ou deixada no forno, o agente de cementação é adicionado à superfície do ferro fundido de uma só vez e a carga metálica é adicionada imediatamente. O agente de cementação é pressionado no ferro fundido, de modo que o agente de cementação esteja totalmente em contato com o ferro fundido e a taxa de absorção seja superior a 90%;
3, o uso de pequenos fornos elétricos de média frequência, matérias-primas com ferro gusa e outras substâncias de alto carbono, recomendamos o ajuste fino do agente de cementação. Após a fusão do aço/ferro fundido, ajuste o teor de carbono, pode ser adicionado à superfície do aço/ferro fundido, através da agitação por correntes parasitas de água de aço (ferro) ou agitação artificial para dissolver e absorver o produto, a taxa de absorção de carbono é cerca de 93%.
Método de carburação fora do forno
1. Pulverize pó de grafite dentro do saco
Espera-se que o pó de grafite como agente de cementação, soprando na quantidade de 40kg/t, aumente o teor de carbono do ferro líquido de 2% a 3%. À medida que o teor de carbono do ferro líquido aumentou gradualmente, a taxa de utilização do carbono diminuiu. A temperatura do ferro líquido antes da carburação era de 1600°C, e a temperatura média após a carburação era de 1299°C. Carburação em pó de grafite, geralmente usando nitrogênio como transportador, mas em condições de produção industrial, o ar comprimido é mais conveniente, e o oxigênio na combustão do ar comprimido para produzir CO, o calor da reação química pode compensar parte da queda de temperatura e atmosfera de redução de CO é propício para melhorar o efeito de carburação.
2, o uso de agente de cementação de ferro
100-300 agente de cementação em pó de grafite pode ser colocado na embalagem, ou a partir da calha de saída de ferro com o fluxo para dentro, depois que o ferro sai do líquido totalmente agitado, na medida do possível para dissolver a absorção de carbono, a taxa de recuperação de carbono é de cerca de 50%.
No uso do agente cementante deve-se prestar atenção ao problema
Se o tempo de adição do agente de cementação for muito cedo, é fácil fixá-lo próximo ao fundo do forno, e o agente de cementação preso à parede do forno não é fácil de ser fundido no ferro líquido. Pelo contrário, adicionar tempo tarde demais perderá a oportunidade de adicionar carbono, resultando em derretimento e tempo de aquecimento lento. Isto não só atrasa o tempo de análise e ajuste da composição química, mas também arrisca os danos causados pelo aquecimento excessivo. Portanto, agente de cementação ou no processo de adição de carga metálica pouco a pouco para se juntar.
Tal como no caso de uma grande quantidade de adição, pode ser combinado com o forno de indução quando a operação de superaquecimento do ferro líquido combinada com consideração, para garantir que o carburador no tempo de absorção de ferro líquido de 10 minutos, por um lado através da agitação eletromagnética efeito da absorção de difusão total do carburador, para garantir o efeito de absorção. Por outro lado, a quantidade de nitrogênio introduzida no carburador pode ser reduzida.
Não adicione uma vez, adicione em lotes e, finalmente, derreta uma peça, coloque uma parte do ferro quente (cerca de um pacote) no saco e, em seguida, volte ao carburador do forno 1-2 vezes e, em seguida, escória, adicione a liga.
Existem vários aspectos aos quais prestar atenção:
1. O agente cementante é difícil de absorver (sem calcinação);
2, a distribuição de partículas de cinzas do agente de cementação não é uniforme;
3. Aderir tarde demais;
4. O método de união não está correto e é adotada a união em camadas. Evite espelho de ferro líquido e muita escória quando adicionado;
5. Tente não usar muito material enferrujado.
As características do agente de cementação de alta qualidade
1, o tamanho da partícula é moderado, a porosidade é grande, a velocidade de absorção é rápida.
2. Composição química pura, alto teor de carbono, baixo teor de enxofre, componentes nocivos muito pequenos, alta taxa de absorção.
3, a estrutura de cristal de grafite do produto é boa, melhora a capacidade original de nucleação de ferro líquido. Aumentar o número de nódulos de ferro nodular na inoculação e aumentar o núcleo de grafite no ferro líquido do forno elétrico. Refinar e uniformizar a distribuição de tinta fóssil nas peças fundidas.
4. Excelente desempenho e estabilidade.
A seleção do agente de cementação apropriado ajuda a reduzir os custos de produção de fundição, melhorar a qualidade da fundição de metal e peças fundidas, de modo que a planta de fundição, fundição
Horário da postagem: 02 de dezembro de 2022