O grafite é um composto composto por elementos de carbono. Sua estrutura atômica é organizada em um padrão hexagonal de favo de mel. Três dos quatro elétrons fora do núcleo atômico formam ligações covalentes fortes e estáveis com os elétrons dos núcleos atômicos adjacentes, e o átomo extra pode se mover livremente ao longo do plano da rede, conferindo-lhe a propriedade de condutividade elétrica.
Precauções para o uso de eletrodos de grafite
1. À prova de umidade – Evite chuva, água ou umidade. Seque antes de usar.
2. Anticolisão – Manuseie com cuidado para evitar danos por impacto e colisão durante o transporte.
3. Prevenção de rachaduras – Ao fixar o eletrodo com parafusos, preste atenção à força aplicada para evitar rachaduras devido à força.
4. Anti-quebra – O grafite é quebradiço, especialmente para eletrodos pequenos, estreitos e longos, que são propensos a quebrar sob força externa.
5. À prova de poeira – Dispositivos à prova de poeira devem ser instalados durante o processamento mecânico para minimizar o impacto na saúde humana e no meio ambiente.
6. Prevenção de fumaça – A usinagem por descarga elétrica tende a gerar uma grande quantidade de fumaça, por isso são necessários dispositivos de ventilação.
7. Prevenção da deposição de carbono – O grafite é propenso à deposição de carbono durante a descarga. Durante o processamento da descarga, é necessário monitorar atentamente seu estado de processamento.
Comparação da usinagem por descarga elétrica de eletrodos de grafite e cobre vermelho (domínio completo necessário)
1. Bom desempenho de processamento mecânico: a resistência ao corte é 1/4 da do cobre e a eficiência de processamento é 2 a 3 vezes maior que a do cobre.
2. O eletrodo é fácil de polir: O tratamento de superfície é simples e sem rebarbas: É fácil de aparar manualmente. Um simples tratamento de superfície com lixa é suficiente, o que evita em grande parte a distorção da forma causada por forças externas no formato e tamanho do eletrodo.
3. Baixo consumo de eletrodos: Possui boa condutividade elétrica e baixa resistividade, sendo de 1/3 a 1/5 da do cobre. Durante usinagem de desbaste, pode atingir descarga sem perdas.
4. Velocidade de descarga rápida: A velocidade de descarga é de 2 a 3 vezes maior que a do cobre. A folga na usinagem bruta pode atingir 0,5 a 0,8 mm e a corrente pode chegar a 240 A. O desgaste do eletrodo é pequeno quando usado normalmente por 10 a 120 anos.
5. Peso leve: com uma gravidade específica de 1,7 a 1,9, que é 1/5 da do cobre, ele pode reduzir significativamente o peso de eletrodos grandes, diminuir a carga em máquinas-ferramentas e a dificuldade de instalação e ajuste manuais.
6. Resistência a altas temperaturas: A temperatura de sublimação é de 3650°C. Em condições de alta temperatura, o eletrodo não amolece, evitando o problema de deformação em peças de paredes finas.
7. Pequena deformação do eletrodo: O coeficiente de expansão térmica é inferior a 6 ctex10-6 /℃, que é apenas 1/4 do cobre, melhorando a precisão dimensional da descarga.
8. Diferentes designs de eletrodos: Eletrodos de grafite facilitam a limpeza dos cantos. Peças que normalmente requerem múltiplos eletrodos podem ser projetadas em um único eletrodo completo, melhorando a precisão do molde e reduzindo o tempo de descarga.
A. A velocidade de usinagem do grafite é maior que a do cobre. Sob condições corretas de uso, é de 2 a 5 vezes mais rápida que a do cobre.
B. Não há necessidade de consumir uma grande quantidade de horas de trabalho para rebarbação como o cobre;
C. O grafite tem uma taxa de descarga rápida, que é de 1,5 a 3 vezes maior que a do cobre no processamento elétrico bruto.
D. Os eletrodos de grafite apresentam baixo desgaste, o que pode reduzir o uso de eletrodos
E. O preço é estável e é menos afetado pelas flutuações dos preços de mercado
F. Pode suportar altas temperaturas e permanece sem distorção durante a usinagem por descarga elétrica
G. Possui pequeno coeficiente de expansão térmica e alta precisão de molde
H. Leve, pode atender aos requisitos de moldes grandes e complexos
A superfície é fácil de processar e é fácil obter uma superfície de processamento adequada
Horário da publicação: 22/04/2025