Nos últimos anos, com o uso extensivo de moldes de grafite, o valor do consumo anual dos moldes na indústria de máquinas é 5 vezes o valor total de todos os tipos de máquinas-ferramentas, e a enorme perda de calor também é muito contrária às políticas de economia de energia existentes na China. O grande consumo de moldes não só aumenta diretamente o custo das empresas, mas também leva a paradas frequentes da linha de produção devido à substituição frequente de moldes, causando, por fim, enormes perdas econômicas.
De acordo com a pesquisa, devido ao aumento acentuado dos preços das matérias-primas e da energia para moldes e outros motivos, os lucros dos produtos da indústria de moldes caíram no ano passado; Para sobreviver e se desenvolver, muitas empresas adotam
A troca de materiais é usada como uma medida importante de transformação e desenvolvimento. Entende-se que muitas empresas lançaram materiais de descarga de faísca de grafite, que desempenham um papel extremamente importante na produção de moldes. Comparado ao molde de cobre tradicional, o material de grafite tem as vantagens de alta precisão de usinagem e bom efeito de superfície, especialmente no processamento de cavidades de molde de precisão, materiais complexos, de parede fina e alta dureza têm uma grande vantagem. Comparado ao cobre, o material de grafite tem vantagens como menor consumo, alta velocidade de descarga, peso leve e pequeno coeficiente de expansão térmica, de modo que o eletrodo de cobre gradualmente se tornou o principal material de processamento de descarga. Em contraste, os materiais de eletrodo de grafite têm as seis vantagens a seguir:
1. Velocidade rápida: a descarga de grafite é 2 a 3 vezes mais rápida que a de cobre, e o material não se deforma facilmente. Possui vantagens óbvias no processamento de eletrodos reforçados finos. O ponto de amolecimento do cobre é de cerca de 1000 graus, sendo fácil de deformar devido ao calor.
2. Leveza; a densidade do grafite é de apenas 1/5 da do cobre. Quando eletrodos grandes são processados por descarga, a carga da máquina-ferramenta (EDM) pode ser efetivamente reduzida, o que é mais adequado para a aplicação em moldes grandes.
3. Pequeno desperdício; como o óleo de ignição contém átomos de C, a alta temperatura faz com que os átomos de C no óleo de ignição sejam decompostos durante o processamento de descarga, e uma película protetora é formada na superfície do eletrodo de grafite, o que compensa a perda do eletrodo de grafite.
4. Sem rebarbas: Após o processamento do eletrodo de cobre, as rebarbas precisam ser removidas manualmente. No entanto, não há rebarbas após o processamento do grafite, o que não só economiza custos e mão de obra, como também facilita a produção automatizada.
5. Fácil polimento; como a resistência ao corte do grafite é de apenas 1/5 da do cobre, é mais fácil de lixar e polir manualmente.
Vi. Baixo custo; Devido ao aumento do preço do cobre nos últimos anos, o preço do grafite é inferior ao do cobre em todos os aspectos. Sob o mesmo volume de universalidade do carbono oriental, o preço dos produtos de grafite é de 30% a 60% inferior ao do cobre, o preço é relativamente estável e a flutuação de preço a curto prazo é relativamente pequena. Com a conservação de energia, a proteção ambiental e a eficiência do processamento se tornando o foco da indústria de manufatura, os materiais de eletrodo de grafite substituirão gradualmente o eletrodo de cobre e desempenharão um papel importante na eletroerosão. Da mesma forma, na competição cada vez mais acirrada no mercado de moldes hoje, o uso de tecnologia de processamento avançada para desenvolver produtos de molde de alta qualidade é a melhor maneira para as empresas conquistarem o mercado e os clientes.
Data de publicação: 10 de março de 2021