Os produtos de carbono podem ser classificados de acordo com sua aplicação em eletrodos de grafite, blocos de carbono, ânodos de grafite, pastas de carbono, carbono elétrico, fibras de carbono, grafite especial, trocadores de calor de grafite, etc. Os eletrodos de grafite podem ser classificados em eletrodos de grafite de potência comum, com base na densidade de corrente admissível, eletrodos de alta potência e eletrodos de ultra-alta potência. Os blocos de carbono podem ser classificados de acordo com seus usos em blocos de carbono para alto-forno, blocos de carbono para alumínio, blocos para forno elétrico, etc. Os produtos de carbono podem ser classificados em produtos de carbono, produtos de grafite, fibras de carbono e fibras de grafite, etc., de acordo com o grau de processamento. Os produtos de carbono podem ser classificados em produtos de grafite, produtos de carbono, fibras de carbono e produtos de grafite especial, etc., com base nas diferentes matérias-primas e processos de produção. Os produtos de carbono podem ainda ser classificados em produtos com alto teor de cinzas e produtos com baixo teor de cinzas (com teor de cinzas inferior a 1%), com base na quantidade de cinzas que contêm.
As normas técnicas nacionais e as normas técnicas emitidas pelo ministério para produtos de carbono em nosso país são classificadas de acordo com os diferentes usos dos produtos e os diferentes processos de produção. Esse método de classificação reflete basicamente os diferentes usos e processos de produção dos produtos e também facilita a contabilização. Portanto, seu método de cálculo também adota esse padrão de classificação. A seguir, apresentamos uma introdução à classificação e descrição de produtos de carbono pela Anshan Carbon.
1. Produtos de carbono e grafite
(1) Tipo de eletrodo de grafite
É produzido principalmente a partir de coque de petróleo e coque de agulha como matérias-primas, com piche de alcatrão de carvão como aglutinante. Sua produção envolve processos como calcinação, mistura, amassamento, prensagem, torrefação, grafitização e usinagem. É um condutor que libera energia elétrica na forma de um arco elétrico em um forno de arco elétrico, aquecendo e fundindo a carga. De acordo com seus indicadores de qualidade, pode ser dividido em potência comum, alta potência e ultra-alta potência. Os eletrodos de grafite incluem:
(1) Eletrodo de grafite de potência comum. É permitido o uso de eletrodos de grafite com densidade de corrente inferior a 17 A/cm², sendo utilizados principalmente em fornos elétricos de potência comum para fabricação de aço, fundição de silício, fundição de fósforo amarelo, etc.
(2) Eletrodo de grafite revestido com antioxidante. Eletrodos de grafite revestidos com uma camada protetora antioxidante na superfície formam uma camada protetora que é ao mesmo tempo condutora e resistente à oxidação em alta temperatura, reduzindo o consumo do eletrodo durante a fabricação do aço.
(3) Eletrodo de grafite de alta potência. Eletrodos de grafite com densidade de corrente de 18 a 25 A/cm² podem ser usados, principalmente em fornos de arco elétrico de alta potência para fabricação de aço.
(4) Eletrodo de grafite de ultra-alta potência. São permitidos eletrodos de grafite com densidade de corrente superior a 25 A/cm². É usado principalmente em fornos elétricos a arco de ultra-alta potência para fabricação de aço.
(2) Tipo de ânodo de grafite
É fabricado principalmente a partir de coque de petróleo como matéria-prima e piche de alcatrão de carvão como aglutinante, e é produzido através de calcinação, mistura, amassamento, prensagem, torrefação, impregnação, grafitização e usinagem. Geralmente é utilizado como ânodo condutor para equipamentos eletrolíticos na indústria eletroquímica. Inclui: (1) Diversas placas de ânodo para a indústria química. (2) Diversas hastes de ânodo.
(3) Tipos especiais de grafite
É produzido principalmente a partir de coque de petróleo de alta qualidade como matéria-prima, piche de alcatrão de carvão ou resina sintética como aglutinante, e é fabricado através de etapas como preparação da matéria-prima, dosagem, amassamento, prensagem em tabletes, trituração, re-amassamento, moldagem, calcinação múltipla, impregnação múltipla, purificação e grafitização, e usinagem. É geralmente utilizado nos setores aeroespacial, eletrônico e nuclear. Inclui grafite espectralmente puro, grafite de alta pureza, alta resistência, alta densidade e grafite pirolítico, etc.
(4) Trocador de calor de grafite
O produto de grafite impermeável para troca de calor é fabricado processando-se grafite artificial no formato desejado, impregnando-o e curando-o em seguida com resina. Trata-se de um dispositivo de troca de calor processado a partir de grafite artificial impermeável como material base, sendo utilizado principalmente na indústria química.
Incluindo: (1) Trocador de calor tipo bloco-furo; (2) Trocador de calor radial (3) Trocador de calor de filme descendente (4) Trocador de calor tubular.(5) Tipo de eletrodo de carbono
Eletrodo condutor fabricado por prensagem e queima com materiais carbonáceos como antracito e coque metalúrgico (ou coque de petróleo) como matérias-primas e piche de alcatrão de hulha como aglutinante, sem passar por grafitização. Não é adequado para fornos elétricos usados na fundição de aço-liga de alta qualidade. Inclui: (1) Eletrodos de múltiplas cinzas (eletrodos produzidos a partir de antracito, coque metalúrgico e coque asfáltico); (2) Eletrodos regenerados (eletrodos produzidos a partir de grafite artificial ou grafite natural); (3) Hastes de resistência de carbono (ou seja, tijolos de carbono reticulado) ânodos pré-cozidos produzidos a partir de coque de petróleo; (4) Ânodo de carbono (ânodo pré-cozido produzido a partir de coque de petróleo); (5) Eletrodos em branco calcinados.
Os produtos de carbono podem ser classificados de acordo com sua aplicação em eletrodos de grafite, blocos de carbono, ânodos de grafite, pastas de carbono, carbono elétrico, fibras de carbono, grafite especial, trocadores de calor de grafite, etc. Os eletrodos de grafite podem ser classificados em eletrodos de grafite de potência comum, com base na densidade de corrente admissível, eletrodos de alta potência e eletrodos de ultra-alta potência. Os blocos de carbono podem ser classificados de acordo com seus usos em blocos de carbono para alto-forno, blocos de carbono para alumínio, blocos para forno elétrico, etc. Os produtos de carbono podem ser classificados em produtos de carbono, produtos de grafite, fibras de carbono e fibras de grafite, etc., de acordo com o grau de processamento. Os produtos de carbono podem ser classificados em produtos de grafite, produtos de carbono, fibras de carbono e produtos de grafite especial, etc., com base nas diferentes matérias-primas e processos de produção. Os produtos de carbono podem ainda ser classificados em produtos com alto teor de cinzas e produtos com baixo teor de cinzas (com teor de cinzas inferior a 1%), com base na quantidade de cinzas que contêm.
As normas técnicas nacionais e as normas técnicas emitidas pelo ministério para produtos de carbono em nosso país são classificadas de acordo com os diferentes usos dos produtos e os diferentes processos de produção. Esse método de classificação reflete basicamente os diferentes usos e processos de produção dos produtos e também facilita a contabilização. Portanto, seu método de cálculo também adota esse padrão de classificação. A seguir, apresentamos a classificação e a descrição dos produtos de carbono.
As principais empresas a montante na indústria de carbono incluem: 1. Empresas de calcinação de antracito; 2. Empresas de processamento e produção de alcatrão de hulha; 3. Empresas de produção e calcinação de coque de petróleo.
As rodas de bicicleta fabricadas com materiais compósitos reforçados com matérias-primas e produtos de grafeno, conhecidas como Quarno (com grafeno Plus no interior), estão disponíveis em três versões diferentes (46, 60 e 84 mm), que contêm nanofolhas de grafeno (GNP) fornecidas pela Directa Plus. O grafeno oferece vantagens às rodas, como dissipação de calor (redução de 15 a 30 °C) – um fator crucial em subidas –, maior rigidez lateral (mais de 50%) e redução de rebarbas, especialmente perto da área das válvulas.
A principal vantagem da adição de grafeno em roupas de esqui é que ele permite que o tecido atue como um filtro entre o corpo humano e o ambiente externo, garantindo assim a temperatura ideal para o usuário. Devido à condutividade térmica do grafeno, o calor gerado pelo corpo é retido e distribuído uniformemente em climas frios, e dissipado em climas quentes, proporcionando uma temperatura corporal uniforme durante atividades esportivas. Tecidos tratados com grafeno também apresentam efeitos eletrostáticos e antibacterianos. Quando o grafeno é aplicado na parte externa da roupa, ele reduz o atrito com o ar e a água, resultando em um desempenho esportivo excepcional.
Data de publicação: 20 de maio de 2025
