A grafite é um material não metálico comum, preto, com resistência a altas e baixas temperaturas, boa condutividade elétrica e térmica, boa lubricidade e características químicas estáveis;boa condutividade elétrica, pode ser usado como eletrodo em EDM.Comparado com os eletrodos de cobre tradicionais, o grafite tem muitas vantagens, como resistência a altas temperaturas, baixo consumo de descarga e pequena deformação térmica.Apresenta melhor adaptabilidade no processamento de peças de precisão e complexas e eletrodos de grande porte.Ele substituiu gradualmente os eletrodos de cobre como faíscas elétricas.O mainstream de eletrodos de usinagem [1].Além disso, materiais resistentes ao desgaste de grafite podem ser usados em condições de alta velocidade, alta temperatura e alta pressão sem óleo lubrificante.Muitos equipamentos usam amplamente copos de pistão, vedações e rolamentos de material de grafite
Atualmente, os materiais de grafite são amplamente utilizados nas áreas de máquinas, metalurgia, indústria química, defesa nacional e outros campos.Existem muitos tipos de peças de grafite, estrutura de peças complicada, alta precisão dimensional e requisitos de qualidade de superfície.A pesquisa nacional sobre usinagem de grafite não é profunda o suficiente.Máquinas-ferramentas domésticas para processamento de grafite também são relativamente poucas.O processamento de grafite estrangeira usa principalmente centros de processamento de grafite para processamento de alta velocidade, que agora se tornou a principal direção de desenvolvimento da usinagem de grafite.
Este artigo analisa principalmente a tecnologia de usinagem de grafite e máquinas-ferramentas de processamento a partir dos seguintes aspectos.
①Análise do desempenho de usinagem de grafite;
② Medidas de tecnologia de processamento de grafite comumente usadas;
③ Ferramentas e parâmetros de corte comumente usados no processamento de grafite;
Análise de desempenho de corte de grafite
O grafite é um material frágil com uma estrutura heterogênea.O corte de grafite é obtido pela geração de partículas de cavacos descontínuos ou pó através da fratura frágil do material de grafite.Em relação ao mecanismo de corte de materiais de grafite, estudiosos em casa e no exterior fizeram muitas pesquisas.Estudiosos estrangeiros acreditam que o processo de formação de cavacos de grafite ocorre aproximadamente quando a aresta de corte da ferramenta está em contato com a peça de trabalho, e a ponta da ferramenta é esmagada, formando pequenos cavacos e pequenos caroços, e é produzida uma rachadura, que se estenderá na parte frontal e inferior da ponta da ferramenta, formando um poço de fratura, e uma parte da peça será quebrada devido ao avanço da ferramenta, formando cavacos.Estudiosos domésticos acreditam que as partículas de grafite são extremamente finas e a aresta de corte da ferramenta tem um grande arco de ponta, então o papel da aresta de corte é semelhante à extrusão.O material de grafite na área de contato da ferramenta – a peça de trabalho é espremida pela face de saída e pela ponta da ferramenta.Sob pressão, a fratura frágil é produzida, formando lascas de fragmentação [3].
No processo de corte de grafite, devido a mudanças na direção de corte dos cantos arredondados ou cantos da peça de trabalho, mudanças na aceleração da máquina-ferramenta, mudanças na direção e ângulo de corte dentro e fora da ferramenta, vibração de corte , etc., um certo impacto é causado na peça de grafite, resultando na borda da peça de grafite.Fragilidade e lascamento dos cantos, desgaste severo da ferramenta e outros problemas.Especialmente ao processar cantos e peças de grafite finas e com nervuras estreitas, é mais provável que causem cantos e lascamento da peça de trabalho, o que também se tornou uma dificuldade na usinagem de grafite.
Processo de corte de grafite 
Os métodos tradicionais de usinagem de materiais de grafite incluem torneamento, fresagem, retificação, serragem, etc., mas eles só podem realizar o processamento de peças de grafite com formas simples e baixa precisão.Com o rápido desenvolvimento e aplicação de centros de usinagem de alta velocidade de grafite, ferramentas de corte e tecnologias de suporte relacionadas, esses métodos tradicionais de usinagem foram gradualmente substituídos por tecnologias de usinagem de alta velocidade.A prática tem mostrado que: devido às características duras e quebradiças do grafite, o desgaste da ferramenta é mais grave durante o processamento, portanto, recomenda-se o uso de ferramentas revestidas de metal duro ou diamantadas.
Medidas do processo de corte
Devido à particularidade do grafite, para obter um processamento de alta qualidade de peças de grafite, as medidas de processo correspondentes devem ser tomadas para garantir.Ao desbaste de material de grafite, a ferramenta pode avançar diretamente na peça de trabalho, usando parâmetros de corte relativamente grandes;Para evitar lascamento durante o acabamento, muitas vezes são usadas ferramentas com boa resistência ao desgaste para reduzir a quantidade de corte da ferramenta e Assegurar que o passo da ferramenta de corte seja menor que 1/2 do diâmetro da ferramenta e realizar o processo medidas como o processamento de desaceleração ao processar ambas as extremidades [4].
Também é necessário organizar razoavelmente o caminho de corte durante o corte.Ao processar o contorno interno, o contorno circundante deve ser usado o máximo possível para cortar a parte de força da peça cortada para ser sempre mais espessa e mais forte e evitar que a peça de trabalho se quebre [5].Ao processar planos ou ranhuras, escolha alimentação diagonal ou espiral o máximo possível;evite ilhas na superfície de trabalho da peça e evite cortar a peça de trabalho na superfície de trabalho.
Além disso, o método de corte também é um fator importante que afeta o corte de grafite.A vibração de corte durante o fresamento concordante é menor que a do fresamento concordante.A espessura de corte da ferramenta durante o fresamento concordante é reduzida do máximo para zero, e não haverá fenômeno de ressalto após a ferramenta cortar a peça de trabalho.Portanto, o fresamento concordante é geralmente selecionado para processamento de grafite.
Ao processar peças de grafite com estruturas complexas, além de otimizar a tecnologia de processamento com base nas considerações acima, algumas medidas especiais devem ser tomadas de acordo com as condições específicas para obter os melhores resultados de corte.
Horário da postagem: 20 de fevereiro de 2021